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                    沁泉泵閥有限公司專業為您提供潛水排污泵、管道離心泵、泵閥行業等相關信息發布和最新資訊,敬請關注!
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                    KTB、KTZ型制冷熱空調專用循環增壓泵

                    日期:2017-6-10 21:10:42 人氣: 標簽:熱水循環泵 冷凍水泵 管道增壓

                    一、KTB、KTZ型制冷熱空調專用增壓泵特點:

                    1、綜合了IS、IT、XA等型號目前國家推薦使用的節能產品的特點,并在結構材質選用和軸承、軸封、潤滑等方面作了改進。該型泵具有結構合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護方便等特點。
                    2、該泵機件為了達到通用性,72種規格的水泵只有4種規格的軸、軸承、聯軸器蓋,減少了備品備件,便于檢修管理。
                    3、采用開門式結構使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體,檢修時無需拆卸泵體和進出管路,只需脫開聯軸器,移動電機,即可取出葉輪等部件進行檢修
                    4、采用水力和動力平衡的葉輪,葉輪前后均有密封環,泵板設有平衡孔,能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質采用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造,用戶可根據使用情況選用(訂貨時說明)。
                    5、采用特殊設計的耐磨機械密封裝置,正常使用壽命超過一萬小時,保證在較高水位下不漏水,運行穩定可靠。
                    6、本公司獨特的懸架結構使機組運行更穩定,采用高強度不銹鋼軸以及配套進口優質軸承。軸承潤滑結構采用7019#高級軸承脂潤滑。
                     
                    二、KTB、KTZ型制冷熱空調專用增壓泵工作條件:
                    1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
                    2、工作溫度0-105℃
                    3、主要供吸送稀釋、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學性質類似水不含固體顆;蚶w維的液體。
                     
                    三、產品優勢:
                    更節能:YE2電機,效率提高2-4%;特殊結構葉輪,優秀水力模型,液體流動順暢,損失小,保證泵的最佳性能。
                    更安靜:電機直接連接,機、泵同軸,振動小,噪音低;電機散熱片形狀合理布置,降噪音,優質軸承,運行平穩安靜;大直徑葉輪經過嚴格動平衡,減振動。
                    更便捷:模塊化設計,零部件通用性強,拆卸方便;泵體由底腳支承,運行穩定可靠。
                    更節。赫S和特殊結構配置的軸承;優質的鑄件,尺寸精度高,外形美觀;YE2電機過載能力強等特點,顯著降低維修成本,大大延長泵壽命,節省管理費用50%-70%。
                    更精巧:獨立安裝結構,大大縮小占地面積、節省建筑投資40%以上,小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置,無需底板,不占泵房面積。
                    更長久:軸封采用新型機封,使用壽命延長2倍;強制環流循環系統,改善其運行環境,比一般生活水泵的普通機封延長2倍以上,無泄漏。YE2電機,F級絕緣,即使在120℃,高品質單級泵仍可在額定功率下可靠使用。
                     
                    四、型號意義:
                    KTB200-150-400A/B
                    KTB-制冷空調泵
                    200-泵吸入口徑200mm
                    150-泵排出口徑150mm
                    400-葉輪名義直徑400mm
                    A-同型號葉輪直徑第一次切割
                    B-同型號葉輪直徑第二次切割
                     

                    五、性能參數:

                    序號 型號 流量 揚程 功率 轉速
                    m3 /h m KW r/min
                    1 65-40-210 18 12.5 1.5 1450
                    2 65-40-260 18 22 3 1450
                    3 65-40-315 12.5 32 4 1450
                    4 65-40-320 18 35 5.5 1450
                    5 80-50-210 30 13.5 2.2 1450
                    6 80-50-250 25 20 3 1450
                    7 80-50-260 32 22.5 5.5 1450
                    8 80-50-315 25 32 5.5 1450
                    9 80-50-320 40 34 11 1450
                    10 80-50-320A 38 30 7.5 1450
                    11 100-65-210 55 14 4 1450
                    12 100-65-250 50 20 5.5 1450
                    13 100-65-260 60 22.5 7.5 1450
                    14 100-65-315 50 32 11 1450
                    15 100-65-315A 48 28 7.5 1450
                    16 100-65-320 65 34 15 1450
                    17 100-65-320A 62 30.9 11 1450
                    18 125-100-200 100 12.5 7.5 1450
                    19 125-100-200A 93.5 11 5.5 1450
                    20 125-100-250 100 20 11 1450
                    21 125-100-250A 93.5 17.5 7.5 1450
                    22 125-100-250B 86.5 15 5.5 1450
                    23 125-100-315 100 32 15 1450
                    24 125-100-315A 95.5 28.5 15 1450
                    25 125-100-315B 90.8 26.4 11 1450
                    26 125-100-400 100 50 30 1450
                    27 125-100-400A 93.6 44 22 1450
                    28 125-100-400B 88 38 18.5 1450
                    29 125-100-210 142 13 11 1450
                    30 125-100-260 148 22 15 1450
                    31 125-100-320 146 34 22 1450
                    32 125-100-320A 142 28 18.5 1450
                    33 125-100-410 150 52 45 1450
                    34 125-100-410A 144 48 37 1450
                    35 125-100-410B 140 40 30 1450
                    36 150-125-250 200 20 18.5 1450
                    37 150-125-250A 187 17.5 15 1450
                    38 150-125-260 240 21 22 1450
                    39 150-125-260A 230 18.5 18.5 1450
                    40 150-125-315 200 32 30 1450
                    41 150-125-315A 187 28 22 1450
                    42 150-125-315B 173 24 18.5 1450
                    43 150-125-320 240 32 30 1450
                    44 150-125-320A 230 26 22 1450
                    45 150-125-400 200 50 45 1450
                    46 150-125-400A 187 44 37 1450
                    47 150-125-400B 173 38 30 1450
                    48 150-125-410 245 50 55 1450
                    49 150-125-410A 245 45 45 1450
                    50 200-150-260 315 20 30 1450
                    51 200-150-260A 280 16.2 22 1450
                    52 200-150-250 400 20 37 1450
                    53 200-150-250A 374 17.5 30 1450
                    54 200-150-320 315 32 45 1450
                    55 200-150-320A 280 28 37 1450
                    56 200-150-315 400 32 55 1450
                    57 200-150-315A 374 28 45 1450
                    58 200-150-315B 350 24 37 1450
                    59 200-150-400 400 50 90 1450
                    60 200-150-400A 380 44.5 75 1450
                    61 200-150-400B 340 38 55 1450
                    62 200-150-410 315 52 75 1450
                    63 200-150-410A 300 46 55 1450

                    注: 1、KTB通過聯軸器聯接,KTZ采用直聯式(電機與泵共軸)。

                        2、泵軸與介質接觸的部位表面全部鍍鉻,能耐腐蝕。
                        3、如有配軸不銹鋼或其它特殊要求,詢價請注明
                        4、部分水泵型號
                     
                    六、起動與停車:
                    起動前準備:
                    1、試驗電機轉向是否正確,從電機端看KTB型泵為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
                    2、打幵排氣使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
                    3、檢查各部位是否正常。
                    4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。
                    5、高溫型應先逬行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
                    起動:
                    1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
                    停車:
                    2、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。
                     
                    七、產品維護:
                    1、運行中的維護:
                    (1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。(2)定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承。
                    2、機械密封維護:
                    (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
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